設備簡介
驅動單元:
同步傳動和一條皮帶齒輪傳動。傳動帶的更換將很快完成。與傳統的多層更換和維護需要六個小時以上的類型相比,它的維護簡便且維護簡單,因此不會影響生產。
刀盤單元:
伺服電機驅動的新型切刀,高速,穩定,精確,收縮完美。同步定位裝置使誤差允許在±1mm以內。中國單位刀頭平面設計適用於∮30mm-∮130mm的容器,無需更改或調試。切刀頭原傳感器位於切刀頭內部,放下切刀頭時,無需校正同步皮帶。它還具有獨特的輕觸式人機界面,這意味著它可以自動搜索原始位置,並且安全性和便利性領先於其他同類產品。切刀的新設計採用步進電機,轉速高,動作平穩,切邊整齊,收縮效果好。與標籤同步定位結構兼容,裁切誤差在1mm以內。
標籤進紙單元:
採用雙層料架,更換標籤更加方便快捷。有標籤檢查光電,當沒有材料時,它將自動停止並發出警報燈,並在觸摸屏上顯示。採用旋轉電位器,使標籤送紙穩定流暢,避免了標籤送紙伺服輸送標籤時標籤長度,標籤塊等誤差。
清理單元:
採用與雙圓弧同步帶配合的電機,同步清理塑料芯膠輪胎,確保標籤澆鑄穩定。
螺桿芯軸上的抑制裝置有效地控制了故障操作,確保了中心支柱的安全。
瓶裝系統:
採用機械傳動裝置驅動左右兩側的定位皮帶。在更換整個瓶子搬運單元時,上下,寬度均由一個手輪控制,目的是同步快速調整。
機頭上下單元:
採用上下電機,操作更加方便。
新的蒸汽收縮隧道:
新型蒸汽收縮隧道大大提高了效率。調整和維護方便,收縮有序。蒸汽噴頭採用分離方式,使隧道通暢。噴嘴口分為四個部分,每個部分的高度,位置和蒸汽量均可調節,以使收縮效果完美。低壓蒸汽袋採用無縫鋼管設計,每個連接管均採用不銹鋼軟管,因此拆卸和固定非常方便。整個機器由不銹鋼製成,因此可以保溫並節省能源。此外,它符合國際安全標準。底部的不銹鋼平面可以使水冷凝並排乾水,並且不會影響工作環境。箱體的前面和後面都有兩個眼睛窗口。整機的防水設計為不銹鋼製成,操作,維修方便。
主要參數
模型 參數 | VK-150 | VK-250 | VK-350 | VK-450 |
容量 | 6000-9000B /小時 | 12000-15000每小時 | 18000-24000每小時 | 25000-30000每小時 |
標籤類型 | φ50-97毫米 | φ50-97毫米 | φ50-97毫米 | φ50-97毫米 |
瓶子直徑 | φ50-97毫米 | φ50-97毫米 | φ50-97毫米 | φ50-97毫米 |
袖長 | 40-150毫米 | 40-150毫米 | 40-150毫米 | 40-150毫米 |
標籤厚度 | > = 0.035毫米 | > = 0.035毫米 | > = 0.035毫米 | > = 0.035毫米 |
標籤材料 | PVC /寵物 | PVC /寵物 | PVC /寵物 | PVC /寵物 |
主電源 | 2.5KW(380V,50HZ) | 2.5KW(380V,50HZ) | 2.5KW(380V,50HZ) | 2.5KW(380V,50HZ) |
尺寸 | 2440 * 890 * 2200毫米 | 2440 * 890 * 2200毫米 | 2440 * 990 * 2200毫米 | 2440 * 990 * 2200毫米 |
重量 | 650公斤 | 750公斤 | 750公斤 | 800公斤 |
(基於80mm標籤長度,500ml瓶)
1,型號:VK-150
2.容量:6000BPH
3,標籤尺寸:直徑:50-110mm
4,瓶頸直徑:直徑50-110mm
5,標籤厚度:> 0.035mm
6,標籤材質:PVC
7,電機功率:3kw(380V,50Hz)
8,外形尺寸:5600×1000×2200mm
9.重量:約8 1000kg
10,全不銹鋼304
11,完整的必要保護措施和測量儀器
12,配有操作面板
該機器包括蒸汽收縮機。
數量:1個
工作原則:
- 機器由不銹鋼和優質鋁合金製成,框架合理,完好,易於調節。
- 不需要腳螺栓,易於移動,適合不同的地方。
- 帶可調節鎖緊裝置的可收縮薄膜卷,可根據不同的輥子調節5“〜10”
- 本機可供應方瓶和圓瓶。
- 無需工具,就可以調整從動機械以適應方形和圓形瓶子。
- 特殊的插入標籤方式,即按下插入標籤,既合理又方便。
- 全自動進紙器,平縮和張力可一起調節。
- 確保對錯誤進行了檢查,以檢查滾動標籤的切割情況。
- 特殊的刀片設計,刀片底座可自由更換,快速方便地更換刀片。
- 無需任何工具即可輕鬆更換中央夾緊裝置。
- 東方滾動標籤裝置可以同步升降。
- 分離瓶的螺桿,東方皮帶和輸送帶同步調節;這是容易和快捷的。
- 採用日本安川伺服電機及感光光電,確保裁切標籤精度。
- 不銹鋼電氣控制器,採用日本製造的三菱PLC。
- 採用先進的人機自動控制技術,主要部件採用著名品牌。
- SS電控箱,採用日本三菱PLC。