介紹
圓瓶貼標機適用於圓瓶貼標。通過步進電機或伺服電機進行控制，以達到更好的報警效果，使用PLC可編程控制，光電檢測標籤發送。可以連接到在線側面貼標機上，以在線標記產品或包裝紙箱的外表面貼標。防偽標籤。直接在生產線或包裝機上組裝，以單獨控製或成組控制，實現自動貼標。
用於在製藥，日用化工，食品和飲料行業的圓形，方形，扁平瓶上自動貼標籤。
貼標機將自動檢測標籤尺寸和在瓶子上的正確位置，並設置適當的貼標參數，這對於使用多種產品進行貼標的用戶而言非常有用。
技術參數
| 貼標速度 | 1500-6000bph，可調 |
| 瓶子直徑 | 120mm以下 |
| 標籤寬度 | 10-200毫米 |
| 標籤長度 | 10-400毫米 |
| 貼標機錯誤 | ≤±0.5毫米 |
| 標籤卷直徑 | 捲盤內徑：76mm；捲盤外徑：最大360mm |
| 淨重 | 550公斤 |
| 輪廓尺寸 | 3000 * 1500 * 1700毫米 |
技術特點及應用：
1.採用德國技術，通過步進電機輸出標籤，並在貼標頭上驅動精密步進電機。更穩定，且貼標精度高，速度更快。始終保持正確的信號。
2，輸送機質量好，運行穩定準確，使用壽命長。每個標籤貼標長度，採用光電和PLC組合自動計算，長度可通過觸摸屏修改，使用方便。
3.送標採用緩衝裝置，解決了標籤容易卡死的問題。高質量不銹鋼框架結構和組件是標準配置。更大的控制櫃內部，電氣設備具有良好的散熱性，易於檢測。
4.人性化設計，損壞少，維修方便。設備底部帶有腳輪，角形支腳，便於支撐且易於移動。
5.可與整條生產線連接或獨立使用。
適用於物體類圓瓶週面上的貼標，可粘貼單標和雙標，正背雙標間距可靈活調節，如凝膠水圓瓶，易拉罐等圓形食品的標籤，應用廣泛在化妝品，食品，藥品，消毒劑等行業。
可以在標記指定位置的圓周表面上實現可選的外圍位置檢測裝置。
可選的帶式打印機和噴墨打印機實現在生產日期上打印標籤和批次信息，從而實現標籤-賦權集成。
應用
1，用於標籤：不干膠標籤，不干膠薄膜，電子監管代碼，條形碼等
2，應用：直徑30mm〜90mm之間的圓瓶。
3，行業：廣泛用於醫藥，食品，玩具，化妝品等行業。
4，應用範圍：消毒瓶貼標，凝膠雙標貼標，紅酒瓶貼標，定位貼標
等等。
描述
1.功能強大，同一設備可在單類物品上實現圓瓶貼標和雙標貼標，可靈活調節雙標間距。可選的外圍位置檢測裝置可實現圓周面定位貼標功能；
2.標籤重疊和高壓頂部配置機構相結合的三軸定位機構，防止瓶子波動，提高貼標精度；
3.自動裝瓶，利用彈簧瓶組織，有效地消除了分瓶本身造成的誤差
不光滑，提高穩定性；
4.配備英文界面和PLC控制系統，操作方便，人機界面操作
講授功能，參數修改直觀，易於切換各種功能；
5.智能控制，自動光電跟踪，無物體無標籤，無標籤自動糾錯，自動檢測標籤，標籤和廢紙功能，避免浪費標籤；
6.身體健康，原鋁採用優質不銹鋼製成，堅固，符合GMP生產要求；
7.具有自動關機功能，生產計數功能，省電功能（在設定時間內無生產，設備自動進入省電待機模式），生產編號設置提示，參數設置保護功能
工作流程
*核心工作：將產品放到傳送帶上，放入分瓶機構，分代理商將產品分別裝瓶，傳感器檢測到產品通過信號後將其返回給貼標控制系統，該控制系統控製到位相應的“電機”“提交”選項卡，並粘貼到產品的標籤位置，在覆蓋標準的同時，完成了標籤粘貼操作。
*步驟：將產品傳送帶（可以訪問生產線）->產品交付->產品移至數分鐘之內->產品測試->產品定位->標籤和覆蓋地標->收集標籤產品。
